Пластика је појам за велику група материјала чија су главна компонента синтетички или полусинтетски органски полимери. На собној температури остају чврсти. Полимери у пластици састоје се од великих молекула које формирају линеарне, разгранате и мрежне ланце који комбинују неколико хиљада до милиона молекула које се понављају.
Важно својство различитих врста пластике је да се њихова својства, попут дуктилности, тврдоће, еластичности, затезне чврстоће, отпорности на топлоту и хемикалије, веома разликују у зависности од сировина, технологије производње и адитива који су укључени у њихов састав.
Релативно лака обрада пластичних материјала омогућава производњу предмета различитих облика, као и танка влакна или фолију.
Када говоримо о врстама пластике, обично користимо израз који покрива већину композитних материјала. Занимљива је чињеница да се врло мали удео пластике заснива на петрохемикалијама, од којих се већина производи из обновљивих извора, попут полиакрила, који се екстрахује из кукуруза и памука.
- 1. PE Полиетилен (polyethylene)
- 2. PMMA Полиметилметакрилат (polymethyl methacrylate)
- 3. PVC Поливинилхлорид (polyvinyl chloride)
- 4. PET, PETE, PETG Полиетилен терефталат (polyethylene terephthalate)
- 5. Поликарбонат (PC)
- 6. ABS Акрилонитрил-бутадиен-стирен (acrylonitrile butadiene styrene)
- 7. PS Полистирол (polystyrene)
- 8. PP Полипропилен (polypropylene)
- 9. PTFE Политетрафлуороетилен (polytetrafluoroethylene)
- 10. PA Полиамид (polyamide)
- 11. Бакелит (Bakelite)
- 12. Полиизопрен (Polyisoprene)
1. PE Полиетилен (polyethylene)
је композитна термопластика од полиетилена или етилена. Постоји много врста полиетилена, али најпопуларнији су – полиетилен велике густине (HDPE) и вишеслојни еластични полиетилен (LLDPE). У оба случаја густина је мања од 1 г / цм3, што значи да плива на површини воде. Бимодални је и унимодални у облику фолија, делова обликованих дувањем, бризганих у калупе или обрађених другим поступцима екструзије. Постоји HDPE са УВ-стабилизацијом, као и врста HDPE сертификована према УН стандардима за хемијске контејнере формиране дувањем.
Полиетилен у облику фолије веома је популаран у Бугарској са именом DuPont – најлон. Међутим, ово није тачно јер DuPont користи трговачко име најлон за полиамид.
Широко се користи свуда око нас – кесе, провидни и непровидни најлон за умотавање и заштиту. Тако је добро позната стреч фолија направљена од вишеслојног еластичног полиетилена (LLDPE), произведеног ливеном технологијом. Још једна позната примена полиетилена је његова велика разноликост. Готово све подлоге за ламинат, изолацију за цевоводе и слично су направљене од њега.
2. PMMA Полиметилметакрилат (polymethyl methacrylate)
је синтетичко (акрилно) стакло, познато и као акрил. Врста провидне пластике са густином од око 1,1 г / цм3, у свим аспектима бољих квалитета од обичног стакла, осим отпорности на температуру, јер постаје еластичан и флексибилан на температурама од 200°C . Користи се као замена за стакло. Широм света познат је по свом трговачком имену – плексиглас, у власништву једног од највећих хемијских концерна Rohm Haas (данас Evonik).
\Његово лепљење лепковима на бази хлороформа ствара врло јаку и трајну везу, јер хлороформ разбија молекуларни ланац полимера који се након његовог испаравања обнавља. Једна од најчешћих примена плексигласа је у рекламној индустрији за израду сталажа, кутија, контејнера и осталих пластичних производа.
Акрилне панеле виђамо свакодневно, чак и на малом екрану – сви стаклени столови и подови направљени су од изузетно чврстог плексигласа. Због своје снаге, нарочито дебљих комада, акрил користи и војска.
3. PVC Поливинилхлорид (polyvinyl chloride)
је тврда пластика која се обично меша са мекшим материјалима. То је трећа најпродаванија врста пластике на свету након полиетилена и полипропилена.
Годишње се произведе око 40 милиона тона. PVC има два главна облика: крути и флексибилни. Користи се у индустрији, најчешће за производњу цеви за канализацију.
Једна од најпопуларнијих примена PVC-а је производња рекламних фолија и фолија за штампу. У зависности од сложености производне технологије, може постићи јединствену трајност и чврстоћу, а може се користити и за лепљење на возила.
Ово је једна од најчешћих врста пластике на свету. Због своје релативно високе токсичности, све више Влада у свету се окреће законима о смањењу, па чак и забрани поливинилхлорида.
4. PET, PETE, PETG Полиетилен терефталат (polyethylene terephthalate)
је најчешћи термопластични полимер из породице полиестера и користи се за израду вештачких влакана, за паковање одеће, хране и пића, термоформирању у производњи и у комбинацији са стакленим влакнима за инжењерске смоле.
Већина светске производње PET а односи се на синтетичка влакна (преко 60%), а на производњу флаша се односи око 30% светске производње. У контексту производње текстила, PET се једноставно назива полиестер, док се акроним PET најчешће користи у вези са паковањем.
Полиестер чини око 18% светске производње полимера и четврти је по производњи полимер после полиетилена, полипропилена и поливинилхлорида.
5. Поликарбонат (PC)
представља групу термопластичних полимера. Поликарбонат је провидна пластика, која иако је комерцијално доступна у различитим бојама, омогућава унутрашњу пропустљивост светлости у готово истом капацитету као и стакло. Има високу отпорност на ударце и спољне утицаје. Не мења се услед деловања временских услова, јер има посебан UV заштитни слој.
Користи се за производњу сунчаних наочара, сочива, наочара, маски и полицијске опреме, ветробранских стакала за мотоцикле, ATV -а, голф колица и малих авиона и хеликоптера. Такође се користи у застакљивању небодера, јер је слој ваздуха затворен између слојева ћелијског поликарбоната одличан топлотни изолатор. Чак и најтање табле, дебљине 4 мм имају двоструко већи степен топлотне изолације у односу на обично стакло. Овим се постиже око 30% уштеде енергије.
Флексибилнији је и жилавији од полиметил метакрилата и може да покрије површине сложеног геометријског облика. Захваљујући еластичним везама, поликарбонат се може савити чак и у хладном стању што не утиче на чврстоћу материјала.
Поликарбонат зауставља ширење ватре и у случају топлотног оштећења не представља опасност по живот. То значи да његово сагоревање није праћено испуштањем штетних материја, као код других врста пластике, тј. еколошки је безбедан. Ћелијски поликарбонат је хигроскопан, што значи да упија воду.
6. ABS Акрилонитрил-бутадиен-стирен (acrylonitrile butadiene styrene)
ABS Акрилонитрил-бутадиен-стирен (acrylonitrile butadiene styrene) је широко распрострањена термопластика отпорна на ударце која се користи за производњу лаганих чврстих производа, попут цеви, дечијих играчака, рачунарских кутија, монитора, штампача и паковања за храну (нпр. чаше за јогурт). То је кополимер који настаје полимеризацијом стирена и акрилонитрила у присуству полибутадиена.
Због велике чврстоће и релативно ниске цене, један је од најчешће коришћених материјала за производњу аутомобилских делова. Неке врсте ABS -а могу се оштетити под утицајем сунчеве светлости.
7. PS Полистирол (polystyrene)
је апсолутно прозирна пластика, већини људи позната као бели стиропор, који се користи и за топлотну изолацију. Експандирани полистирен (EPS) је широко распрострањен у Европи. Познат је и под називом стиропор, фасадни стиропор и други – мешавина је око 5% полистирена и 95% ваздуха.
Друга врста је екструдирани полистирен (KSPS) под заштитним знаком Styrofoam (Dow Chemical). У Сједињеним Државама овај назив се примењује на сваку врсту полистирена. Бренд Шмит Холдинга (Аустрија) је Аустротерм за EPS и KSPS врсте полистирена. Брендови грчке компаније „Фибран“ су Fibran за KSPS и Izolmak-fibran (МК) и Termopor за EPS. Бренд немачке компаније BASF је Styrodur за KSPS.
Карактерише га мала деформабилност. Може да се излива у мале облике са финим детаљима. Такође се користи за израду школског материјала, попут пластичних чаша, малих провидних кутија, лењира и других геометријских додатака. Танак слој провидног полистирена често се користи као стандард у инфрацрвеној спектроскопији.
8. PP Полипропилен (polypropylene)
је термопластични полимер који има широк спектар примене. То је непровидна, еластична, пластика отпорна на топлоту, која се користи за израду пластичних чаша отпорних на топлоту.
Делује као добро заптивно средство и користи се за израду поклопаца. Његова својства су слична својствима полиетилена, али је нешто тврђа и отпорнија на топлоту. То је бели, груби материјал и има високу хемијску отпорност.
Полипропилен је друга, по заступљености у производњи, пластика на свету (после полиетилена) и често се користи за израду амбалаже. У 2013. години светско тржиште полипропилена износило је око 55 милиона тона.
Изузетно популаран за израду амбалаже – од врећа до канти за боје и лепкове.
9. PTFE Политетрафлуороетилен (polytetrafluoroethylene)
познат је као тефлон. Има изузетно низак коефицијенту трења и високу тачку топљења. Данас се користи као заптивна трака на цевима за гас и воду, као и за кухињско посуђе и прибор. Нелепљиве тефлонске облоге на тавама, тацнама, лонцима итд. емитују токсичне гасове када се прегреју, што може бити смртоносно за птице и проузроковати људске здравствене проблеме.
Због изузетно ниске површинске енергије, тефлон се широко користи у индустрији. Сви делови који не би требало да имају готово никакво трење направљени су од тефлона.
Како се на тефлон готово ништа не лепи, веома је популаран у прехрамбеној индустрији – даске за резање, кутије и све врсте делова могу се лако и брзо очистити и брзо користити.
10. PA Полиамид (polyamide)
познат је као најлон. Врста пластике изумљена 1939 године. Термопластични материјал са високом тачком топљења, великом чврстоћом и малим хабањем. Главна предност полиамидне тканине је њена еластичност и мекоћа. Као текстил, он не задржава ефикасно топлоту нити пропушта пару.
Највише се користи за стварање танких женских чарапа и одеће за јогу. Поред света одеће, од полиамидима се производи изненађујући број артикала широке потрошње: разни делови аутомобила, четкице за зубе, чешљеви за косу, компоненте ватреног оружја и разне врсте амбалаже за храну.
Такође се користи изолацију, као и за израду падобранске свиле.
11. Бакелит (Bakelite)
је прва синтетичка пластика, први пут изумљена 1907. године. Стварање синтетичке пластике револуционарно је због електричне проводљивости и отпорности на топлоту у електричним изолаторима, радио и телефонским поклопцима и разним производима попут кухињског посуђа, накита, цевастих зидова, играчака и ватреног оружја. Може се врло брзо обликовати, смањујући време производње. Калупи су глатки, задржавају облик и отпорни су на топлоту, огреботине и разарајуће раствараче. Такође је драгоцен због ниске електричне проводљивости. Није еластичан. Када се реже или сагорева, бакелит има специфичан, оштар, непријатно-сладак или рибљи мирис.
Бакелит је био врло чест средином 20. века, а замениле су га замениле новије, модерније врсте пластике. Недавно је поново постао модеран са повратком „vintage” дизајна.
12. Полиизопрен (Polyisoprene)
је високоеластични полимер добијен из сокова посебних биљака или синтетизован вештачки. Гума може бити природна или синтетичка, а због својстава успешно се меша уз циљу производње различите врсте гума. Синтетичка гума је полимер.
Израз „гума“ потиче од две речи на језику Индијанаца који насељавају обале Амазоне: „кау“ – дрво, „уцху“ – плаче, тече. Гума је сок дрвета хевее, прве и најважније биљке гуме.
Природни каучук након вулканизације има драгоцена својства, али је ограничен са доступношћу. Да би се задовољила све већа потрошња гуме, вештачки полимери се синтетизују из нафтних деривата, а имају сличне карактеристике као природни каучук.
